PE保护膜的主要用途
1.五金行业:电脑机壳,镀锌板冲压,铝板,不锈钢板,钛金板 ,塑钢板,玻璃板,太阳能电池板等等。
2.光电行业:LCD液晶显示器,背光板,冷光片,薄膜开关,手机屏幕等等。
3.塑胶行业:ABS、PP注塑制品,PVC板材,亚克力板,仪表,塑胶镜片,喷漆件表面保护等等。
4.印刷行业:PVC、PC板,铝板,胶片等印刷铭板表面保护等等。
5.电线电缆行业:轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护,可有效防止灰尘污染,有防氧化、防脏污作用。
6.电子行业,比如现在很多电子厂,在生产的时候,一般都要用到保护做起的成品与半成品,在流水线上不容易出现划伤和碰坏!
PE保护膜的分类及特性、用途
1. 超低粘保护膜(即微底粘)
特性:厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1500),基材(PE),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:使用方便易贴易撕,无残胶现象,适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等。
2. 低粘保护膜
特性:厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(10-20g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名牌等。
3. 中低粘保护膜
特性:厚(≥0.03m±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(30-50g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等。
4. 中粘保护膜
特性:厚(≥0.05±0.003), 宽(≤1.3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(60-80g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。
5. 高粘保护膜
特性:厚(≥0.05±0.003), 宽(≤1.3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(80-100g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等。
6. 超高粘保护膜
特性:厚(≥0.04±0.003), 宽(≤1.3),高(100-800),基材(PE),剥离强度(100g/cm以上),耐温(60),拉伸率(>400)
用途:粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。
PE保护膜的性能要求
1、保护膜对被保护材料的表面呈惰性
2、保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能,在材料搬运及加工过程中,保护膜不会起翘、脱落;
3、保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性,经数日或久贴剥离力增长不显著,易于揭去,在揭去时被保护表面上没有残胶留存,无留影。
4、低晶点
PE保护膜的使用要求
1、适宜粘性:易贴易撕;
2、剥离力稳定:经时变化小,即剥离力上升幅度越小越好;
3、耐候性好:在日光暴晒条件下,使用期长达半年至一年;
4、储存期长:在仓库储存一年以上,品质无变化;
5、不污染、不腐蚀:胶粘剂呈惰性,不会与被粘材料表面发生化学反应;
6、优良的力学性能:符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
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